作业现场

白银米兰体育集团股份有限公司所属铜业公司铜库宽敞明亮，2025年11月建成投用的各类自动化设备协同运转，一幅“智管库位、高效储运”的现代化生产图景徐徐展开——2条全自动打包生产线精准完成阴极铜配重、称重、打包等全流程工序，无需过多人工干预；5台巷道堆垛机在货架间灵活穿梭，精准执行存取作业，误差控制在毫米级；2台无人装车行车依托工业5GHz、Wi-Fi 6多重技术实现精确定位，将打包完毕的阴极铜快速转运装车。自运行半年来，智能化铜库日处理能力和装车作业效率较原有模式均实现倍增。

智能化铜库实现作业流程全自动化闭环运行，精准破解原有仓储能力不足、作业效率低下、人工依赖度高等痛点，成为白银米兰体育集团股份有限公司电铜生产数智转型的一个缩影。铜业公司工程技术员王彬满怀信心地说：“未来，米兰体育将持续优化算法程序、迭代系统功能，让智能化技术深度融入生产各个环节，充分释放数智赋能实效。”

智能化铜库占地面积5760平方米，配置1960个标准货位，可存储阴极铜4900吨，完全匹配当前产能需求。同时，仓库预留充足的扩建空间，为未来产能提升、业务拓展提前布局。

运行效能的显著提升，是智能化铜库最直观的亮点。通过各类自动化设备的协同联动，仓库日处理能力达到每小时140~180吨，较原有仓储模式提升300%；装车效率实现质的飞跃，单台无人行车每小时可完成48垛装车作业，效率较人工模式提升5倍。

物流运输环节的创新设计同样亮眼，双通道布局可实现汽车、火车同步装车，单趟6节火车可装载阴极铜330吨，有效提升物流周转效率，降低运输成本。

智能化管理贯穿仓储全流程，大幅提升管理效能。铜库搭载先进的仓储管理系统与控制系统，实现库存实时监控、货位精准分配、作业智能调度、数据自动统计等全功能覆盖；系统与计量、营销、物流等企业核心平台无缝对接，打破数据壁垒，确保业务流程顺畅衔接、数据互通共享；工作人员通过扫码即可快速获取每垛阴极铜的生产、检测、存储等完整信息，实现产品全生命周期可追溯。

安全运行是智能化仓储的底线。一方面，铜库布设36处监控点位，实现全域无死角覆盖；另一方面，各类设备均配备机械限位、激光定位等多重安全防护装置，作业区域设置标准化隔离带与防护设施，构建“设备防护+区域防护+智能监控”三重安全防线。

对此，铜业公司智能化铜库班长石振平深有感触地说：“以前人工打包、存取铜料，一天下来腰酸背痛，不仅效率低，还容易出现误差。现在自动化设备包揽大部分繁重工作，米兰体育的工作变得既轻松又精准，作业环境也得到极大改善。”

（褚晓满 王嵛石 蔡辰昊）