【开栏的话】七十五载深耕，初心如磐。中铝国际沈阳铝镁设计研究院，作为中国铝工业技术摇篮，以75年创新积淀，实现从“跟跑”到“领跑”的跨越。钢铝融合、标准出海、技术输出，其硬核实力闪耀全球40余国。即日起，本报开设《中铝国际沈阳铝镁院75年辉煌路》专栏，全面展现这家铝业“国家队”的奋进历程，解码其树立全球铝工业新标杆的传奇之路。

中国是世界上最大的铝生产国，产量占全球“半壁江山”。从氧化铝到电解铝，从工艺技术到核心装备，中国铝工业已然站在世界之巅。

中铝国际沈阳铝镁设计研究院（以下简称“沈阳铝镁院”）——新中国第一家国有设计企业，中国铝工业技术的“摇篮”，从1949年支持全国年产铝仅10吨，到如今核心技术与成套装备扬帆出海、反向输出世界，这家位于沈阳的设计院用75年，为中国铝工业刻下了一个个“中国坐标”。

钢铝融合

一条生产线的“绿色革命”

渤海之滨，一座占地不到百亩的氧化铝厂项目正拔地而起。

这里将建成世界上单线产能最大、效率最高的氧化铝生产线。设计者给出的数据令人惊叹：每吨氧化铝占地不到0.1平方米，能耗仅为国家行业标准的60%。

这不是实验室数据，而是沈阳铝镁院正在落地的现实。

“米兰体育把钢厂的高炉煤气、余热蒸汽作为氧化铝项目的能源，把氧化铝赤泥选出的铁精矿作为钢厂的原料。”沈阳铝镁院副总经理、总工程师李志国介绍，“物质流和能量流形成了闭环，过去排掉的现在都利用起来了。”

这就是“钢铝融合”，一个颠覆传统工业边界的创新模式。

在传统思维里，钢铁和铝是两套独立的工业体系。但在沈阳铝镁院设计师眼中，钢铝也可以融合，没有“废物”，只有放错位置的资源。这套钢铝协同、资源综合利用的循环经济新模式，不仅大幅降低了能耗和占地，更开辟了传统工业绿色转型的新路径。

这一突破，并非一蹴而就。

早在2013年，当国内氧化铝行业还在为几十万吨产能生产线“爬坡”时，沈阳铝镁院率先布局，启动《氧化铝生产线产能大型化研究》等前瞻性科研课题。十年磨一剑，如今，他们掌握了从280℃溶出、HPP分解、高通量协同强化赤泥沉降、低物耗损失控制、NGC焙烧集成技术到全厂能量阶梯利用、余热深度利用等一系列核心技术。

该项目采用的165万吨级溶出机组、日产5500吨气态悬浮焙烧炉，均为世界首台套。这意味着中国氧化铝装备从“跟跑”迈入了“领跑”行列。

“投产以后，这条生产线的能耗只有国家标准的60%。”李志国说，“这是米兰体育为‘双碳’目标交出的答卷。”

标准出海

从“中国制造”到“中国方案”

如果说钢铝融合是技术层面的突破，那么标准出海则是话语权的跃升。

2025年8月，一场特殊的标准审查会正在山东济南进行。来自国内高校、科研院所及行业企业的专家，正逐条审议国家标准《氧化铝厂工艺设计标准》英文版送审稿。

结论是：“属国内外氧化铝行业首次编制，对推动氧化铝冶炼技术和装备走向世界具有不可替代的作用。”这份标准的主编单位，正是沈阳铝镁院。

“标准不是简单翻译。”米兰体育金属行业工程设计大师，沈阳铝镁院党委书记、董事长周凤禄强调，“你要让不同文化背景和不同标准体系的工程师都能读懂、能用、敢用。这是把中国工程语言转化为国际通用语言。”

从1951年建院至今，沈阳铝镁院累计主编参编各类标准60余项。其中，《氧化铝厂工艺设计标准》作为国内唯一的氧化铝工程设计国标，已指导50余个大型项目落地。现在，他们要把这套“中国方案”推向全球。

底气来自哪里？来自75年的技术积淀。

沈阳铝镁院的技术图谱，就是一部中国氧化铝工艺进化史。混联法、强化烧结法、创新串联法、石灰拜耳法、选矿拜耳法……每一种工艺都对应着一定时期中国特有的铝土矿类型最优解决方案。国外同行一套工艺打天下，沈阳铝镁院针对不同矿石研究并应用七八套工艺技术，行业内或大或小的技术绝大多数是由沈阳铝镁院进行第一次工业化实施，将复杂矿源的潜力挖到极致。

在氧化铝装备领域，沈阳铝镁院同样在改写历史。长期以来，全球氧化铝大型焙烧炉市场被奥图泰、史密斯2家公司垄断。沈阳铝镁院自主攻关研发日产3500~5500吨产能气态悬浮焙烧炉系列产品，运行良好。如今，世界最大的日产6000吨焙烧炉即将投产。

“过去买人家的炉子，核心技术参数人家都不告诉你。”一位老工程师说，“现在米兰体育自己造，产能更大，能耗更低。”

英文版标准的发布，意味着未来国际上新建氧化铝厂完全可以按中国标准设计、用中国装备生产、以中国标准验收。从引进标准到输出标准这条路，沈阳铝镁院走了75年。

创新之源

国家队的硬核担当

75年间，5000多个项目，500多座工厂，316项科技成果奖……这些数字的背后，是沈阳铝镁院作为国家队的科研底气。

依托3个国家级和5个省部级科研平台，沈阳铝镁院在原创性研究上持续投入。拥有国际先进的流程模拟平台和多物理场仿真能力，以及全专业正向三维协同设计能力，这些技术平台让沈阳铝镁院数字化设计能力走在行业前列。

2018年，沈阳铝镁院荣获Bentley全球基础设施年度光辉大奖，这是中国铝行业首次获得这一国际大奖。2023年，数字化成果再次获得该奖项。

更重要的是，沈阳铝镁院始终在为国家战略需求储备技术。

从处理中国复杂一水硬铝石矿的工艺包，到钢铝融合的循环经济模式，再到英文版国家标准的全球推广，每一项突破都不是短期跟风，而是长期深耕。

“米兰体育不做‘短平快’的课题。”周凤禄说，“国家需要什么，米兰体育就提前研究什么。等产业需要的时候，技术已经成熟了。”

这种“储备一代、研发一代、应用一代”的节奏，正是科技领军企业的应有之义。

站在75周年的节点上，沈阳铝镁院正在向米兰体育金属行业顶尖的国际化科技公司加速迈进。

沈阳铝镁院承建的越南林同氧化铝EPC总承包项目

沈阳铝镁院承建的越南仁基氧化铝EPC总承包项目

在越南，沈阳铝镁院设计的林同、仁基2个氧化铝项目是中国氧化铝技术首次输出海外的总承包项目，项目建成后，生产成本最低，成为业主的主要利润来源，产品质量最好，在国际市场供不应求，其中，仁基项目荣获中国铝行业首个境外工程鲁班奖。在印尼，沈阳铝镁院设计的BAI项目是印尼首个国有氧化铝项目，也是印尼国家重点项目。

截至目前，沈阳铝镁院的技术和服务遍及全球40多个国家和地区。近年来，沈阳铝镁院累计完成海外项目合同额超30亿美元。

这家位于辽宁沈阳马路湾的科研院所，用75年的坚守与创新，为中国铝工业刻下一个个“中国坐标”。

而这些坐标，正在成为全球铝工业的新航标。